Fabrikanten van drogeraccessoires om het u uit te leggen

In de moderne maakindustrie is continue en stabiele perslucht de basisgarantie voor een veilige productie, en de adsorptiedroger speelt een cruciale rol in het droog- en zuiveringsproces van perslucht. Daarom is het dagelijkse onderhoud van adsorptiedrogers de basismaatregel om continue en stabiele perslucht te leveren, wat een directe invloed heeft op de kwaliteit en veilige productie van perslucht.

1. De adsorptiedroger accessoiresDe fabrikant is van mening dat de adsorptiedroger een mechanisch apparaat is met een pneumatische actuator en dat er sprake is van mechanische slijtage. Daarom is het noodzakelijk om de kwetsbare verbruiksartikelen van de adsorptiedroger regelmatig te vervangen om een ​​veilige en stabiele werking te garanderen.

2. Het filterelement en de olieinhoud zijn drie schadelijke stoffen in de perslucht: water, olie en stof, die door onderschepping worden gescheiden. Het duurt ongeveer 8000 uur om het filterelement en de olieinhoud te vervangen, anders ontstaat er een grote drukval.

3. Het belangrijkste adsorbens van de adsorptiedroger is aluminiumoxide of moleculaire zeef. Het water en de olie in de perslucht zullen de adsorptie-efficiëntie van het adsorbens beïnvloeden, en de adsorptiecapaciteit van het adsorbens zal afnemen na langdurige adsorptie en regeneratie. Om het drogende effect van de droger te garanderen, moet het adsorbens daarom regelmatig worden vervangen.

De fabrikant van accessoires voor de adsorptiedroger is van mening dat de adsorptiedroger het droogeffect moet bereiken door "drukverandering" (adsorptieprincipe met drukwisseling). Uiteraard is de werkdruk een zeer belangrijke schakel voor de normale werking van de zuignapdroger. Naast de werkdruk hebben de inlaatluchttemperatuur, condenswater, olienevel, regeneratief gas, etc. ook een belangrijke invloed op de normale werking van de droger.

Fabrikanten van accessoires voor adsorptiedrogers zijn van mening dat de werkdruk van de adsorptiedroger:

(1) Het verzadigde watergehalte van perslucht is omgekeerd evenredig met de druk, dat wil zeggen: hoe lager de werkdruk, hoe groter de vochtigheidsbelasting van de zuigdroger, dus de vraag naar hergas neemt ook toe;

(2) De fabrikant van accessoires voor de adsorptiedroger is van mening dat de gerecycleerde lucht, gezien de structuur van de droger, wordt bepaald door het openen van de gatenplaat of kogelkraan en het drukverschil aan beide zijden. In het geval van een bepaald stroomgebied is de hoeveelheid regas die door de openingsplaat of kogelkraan stroomt evenredig met de druk, en de verlaging van de werkdruk zal leiden tot een vermindering van regas, waardoor de regeneratie-efficiëntie van de zuigkracht wordt verminderd. droger en beïnvloedt de adsorptie-efficiëntie.

(3) Het volume perslucht is omgekeerd evenredig met de druk. De lagere werkdruk verhoogt het debiet van de perslucht in de luchttoren, verkort de contacttijd tussen het adsorbens en de perslucht en leidt tot een afname van de dynamische adsorptiecapaciteit.

(4) Het drukverlies van het adsorptiebed neemt toe als gevolg van de toename van de drukval en de stroomsnelheid van de lege toren.

Fabrikanten van accessoires voor adsorptiedrogers zijn van mening dat de perslucht die de droger binnenkomt, verzadigde lucht is met een bepaalde temperatuur. Onder dezelfde drukomstandigheden neemt het verzadigde watergehalte elke keer dat de temperatuur met 5 stijgt met ongeveer 30% toe, dat wil zeggen dat de vochtigheid die de adsorptiedroger binnenkomt met ongeveer 30% toeneemt. Bovendien neemt de adsorptiecapaciteit van het adsorbens af naarmate de temperatuur stijgt, zodat de droogefficiëntie van de adsorptiedroger afneemt met de toename van de inlaattemperatuur van de perslucht. Voor elke stijging van de inlaattemperatuur met 5 zal het dauwpunt van de afgewerkte gasuitlaat met 8 ~ 10 toenemen. Daarom is het voordelig om de inlaattemperatuur voor de adsorptiedroger zoveel mogelijk te verlagen.